部分：制盐工艺
卤水采集
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卤水净化
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方法：石灰
-
芒硝
-
二氧化碳
流程如下：
原卤处理
：原卤水存储在原卤桶内，由原卤泵泵入一级反应桶，同时泵入石灰乳，搅拌，通
过计量泵加入一级反应絮凝剂，
关闭搅拌器，
进行泥浆沉淀。
沉淀的泥浆由泥浆泵泵入一级
反应泥浆桶，一级反应后的卤水泵入二级反应桶。整个过程约
16
小时。冬季温度较低时，
需要用换热器对原卤水进行加热。
一级卤处理：
通过卤水泵将一级反应后的卤水泵入二级反应桶，
同时加入来自二级滤液桶内
的二级溢流卤水，同时烟道气从桶低通入。卤水加入完毕后，泵入纯碱溶液，搅拌，通过计
量泵加入二级反应絮凝剂，
关闭搅拌器，
进行泥浆沉淀。
沉淀的泥浆由泥浆泵泵入二级反应
泥浆桶，一级反应后的卤水泵入精卤桶。整个过程约
16
小时。
二级泥浆沉淀处理：将二级反应产生的泥浆沉淀物泵入二级反应泥浆桶，搅拌，
，泥浆泵将
二级反应泥浆桶内的泥浆泵入二级反应泥浆沉降桶，
泥浆中的卤水分离出来，
流入二级滤液
桶。
泥浆从二级反应泥浆沉降桶出来后泵入二级转鼓真空过滤机，
用二级真空泵将其中的滤
液吸入二级汽水分离器，
二级汽水分离器内卤水进一步由二级滤液泵泵入一级滤液桶。
二级
转鼓真空过滤机内的杂质滤饼被刮下来，进入车间处理。
（步骤同一级泥浆沉淀处理）
反应过程药物添加
一级反应石灰乳添加：
石灰仓内的石灰经过石灰称重料仓称重后经过螺旋输送机送入石灰配
置桶，
利用一级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，
泵入石灰乳存储桶，食用盐设备安装，
再用石灰乳泵送入到
一级反应桶内。
一级反应絮凝剂添加：
絮凝剂送入一级絮凝剂配置桶，
高温冷凝水对其稀释，
搅拌，
用一级
絮凝剂计量泵送入一级反应桶内。
二级反应絮凝剂添加：
絮凝剂送入二级絮凝剂配置桶，
高温冷凝水对其稀释，
搅拌，食用盐设备价格，
用二级
絮凝剂计量泵送入二级反应桶内。
二级反应纯碱溶液添加：
纯碱送入纯碱配置桶，利用二级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，
用泵送入二级反应桶内。
烟道气：
为二级反应提供
CO
2
进行反应。
，瞬间就可蒸发95%—98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥 2．产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高、质量好， 3．生产过程简化，操作控制方便。50年代，宁德、福鼎盐区改革制盐工艺，建设纳潮工程，充裕卤源。对于湿含量40—60％(特殊物科可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选。减少生产工序，提高产品纯度、对产品粒径、松密度、水份在一定范围内可通过改变操作条件进行调整控制和管理都很方便。
高达5倍的单位面积产出；到6级分离，食用盐设备标准，筛分精度高达90%-95%；使用硅橡胶球、超声波等高效清网
装置系统，食用盐设备，筛孔不会堵塞。密闭除尘，操作安全；加 速度比振动筛低4.5倍，筛分零件寿命提高而维护减
少；噪声<75分贝。优化重理均衡，地基动态负荷低。
适用目的：
1、分级：用XZS系列三次元振动筛分.过虑器一台即可连续的对产品实行分离筛选，多层使用一次可分离筛选出六组不同粒径的产品且不会出现颗粒大小比例不一致的现象。
2、去液体：本设备单层、多层使用，可十分有效地处理固体、液体的混合物料，快速实现固液分离，并筛选过虑出不同的目的物料。
3、去杂质：本设备可对大量物料，除去大小不同的小部分物料，进行快速分离。
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