8、 采用两级供料、卧式结构，性能优于国内普遍使用的一级给料、立式结构，使药粉脱气充分，供料均匀且密实，进一步提高了产品的密度及成品率。
9、 GZL260-200L型干法制粒机采用PLC系统联机控制，液晶屏人机界面操作，自动上料量的设定；垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定；系统压力设定；从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。
10、浮动辊设计上都采用是先进结构，接触面小，摩擦力小，浮动灵活，不蹩劲，压辊跟随性得到提高，性能更稳定，产品增密效果好。
整粒工序：在整粒系统，经破碎后的料片进入整粒机，在整粒刀的挤压下，
部分：制盐工艺
卤水采集
---
卤水净化
---
方法：石灰
-
芒硝
-
二氧化碳
流程如下：
原卤处理
：原卤水存储在原卤桶内，食用盐设备，由原卤泵泵入一级反应桶，同时泵入石灰乳，搅拌，通
过计量泵加入一级反应絮凝剂，
关闭搅拌器，
进行泥浆沉淀。
沉淀的泥浆由泥浆泵泵入一级
反应泥浆桶，一级反应后的卤水泵入二级反应桶。整个过程约
16
小时。冬季温度较低时，
需要用换热器对原卤水进行加热。
一级卤处理：
通过卤水泵将一级反应后的卤水泵入二级反应桶，
同时加入来自二级滤液桶内
的二级溢流卤水，同时烟道气从桶低通入。卤水加入完毕后，泵入纯碱溶液，搅拌，通过计
量泵加入二级反应絮凝剂，
关闭搅拌器，
进行泥浆沉淀。
沉淀的泥浆由泥浆泵泵入二级反应
泥浆桶，一级反应后的卤水泵入精卤桶。整个过程约
16
小时。
二级泥浆沉淀处理：将二级反应产生的泥浆沉淀物泵入二级反应泥浆桶，搅拌，
，泥浆泵将
二级反应泥浆桶内的泥浆泵入二级反应泥浆沉降桶，
泥浆中的卤水分离出来，
流入二级滤液
桶。
泥浆从二级反应泥浆沉降桶出来后泵入二级转鼓真空过滤机，
用二级真空泵将其中的滤
液吸入二级汽水分离器，
二级汽水分离器内卤水进一步由二级滤液泵泵入一级滤液桶。
二级
转鼓真空过滤机内的杂质滤饼被刮下来，进入车间处理。
（步骤同一级泥浆沉淀处理）
反应过程药物添加
一级反应石灰乳添加：
石灰仓内的石灰经过石灰称重料仓称重后经过螺旋输送机送入石灰配
置桶，食用盐设备安装，
利用一级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，
泵入石灰乳存储桶，
再用石灰乳泵送入到
一级反应桶内。
一级反应絮凝剂添加：
絮凝剂送入一级絮凝剂配置桶，食用盐设备标准，
高温冷凝水对其稀释，
搅拌，
用一级
絮凝剂计量泵送入一级反应桶内。
二级反应絮凝剂添加：
絮凝剂送入二级絮凝剂配置桶，食用盐设备生产线，
高温冷凝水对其稀释，
搅拌，
用二级
絮凝剂计量泵送入二级反应桶内。
二级反应纯碱溶液添加：
纯碱送入纯碱配置桶，利用二级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，
用泵送入二级反应桶内。
烟道气：
为二级反应提供
CO
2
进行反应。
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