5、操作过程中，还要经常注意大矿块卡住粉碎机的给矿口，如果已经卡住时，定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。6、运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应该暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机，但是这时不准粉碎机停止运转。7、在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察粉碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式粉碎机的滑动轴承，更应该注意轴承温度，通常轴承温度不得超过60℃ ，以防止合金轴瓦的熔化，产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度，如：加大给油量，强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。
操作中的注意事项：1、在启动粉碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3~4分钟后，待油压和油流指示器正常时，再开动粉碎机的电动机。2、启动以后，如果粉碎机发出不正常的敲击声，螺旋式洗盐机销量，应停车运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。3、粉碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入粉碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。4、操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；而且给矿块的尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85 倍。同时，给矿时严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入粉碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段粉碎机，造成严重的设备事故。
主要结构编辑主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，螺旋式洗盐机安装，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，螺旋式洗盐机质量，实现批量生产。工作原理和性能编辑就颚式粉碎机而言，螺旋式洗盐机，尽管结构类型有所不同，但是它们的工作原理基本上是相似的，只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。概而言之，当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近时而离开，就在可动颚板靠近固定颚板时，处在两颚板之间的矿石，受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎；当可动颚板离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经粉碎机的排矿口排出。
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