质量控制1、皮带机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;
2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应4.1、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm;
4.2、对于非用于调心或过渡的托辊辊子，皮带输送机，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，皮带输送机标准，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm:(注:1、平面指水平面或倾斜面，2、皮带机凸弧段或凹弧段上的托辊辊子母线具有弧线型)。
5、块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面;在额定制动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴合面积，压制成型的，每块不应小于设计面积的50%，普通石棉的，每块不应小于设计面积的70%，盘式制动器在松闸状态下，皮带输送机，闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm;制动时，闸瓦与制动盘工作的接触面积不应小于制动面积的80%。
6、拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应按拉紧装置的形式、输送带带芯材料、带长和启、制动要求确定，并应符合下
4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，皮带输送机设计，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
5、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm，端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
、输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定;输送带连接后应平直，其直线度允许偏差:带宽>500mm，且带长>20m允许偏差为25mm，检测长度为7m;带宽≤500mm，且带长≤20m，允许偏差为25mm，检测长度为5m。
12、空负荷试运转应符合下列要求:
12.1、当皮带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转;
12.2、拉紧装置调整应灵活，当皮带机启动和运行时滚筒均不应打滑;
12.3、当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm;
13、负荷试运转应符合下列要求:
13.1、整机运行应平稳，应无不转动的辊子;
13.2、清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动;
13.3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。
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