在日常维护工作中，对于正确的判断设备故障，准确地分析原因，从而迅速地采取消除方法，这是熟练的操作人员应该了解和掌握的。机器设备能否经常保持完好状况，除了正确使用操作以外，一靠维护，盐业对辊粉碎机批发，二靠检修（修理），而且设备的维护又是设备修理的基础。使用中只要做好勤维护、勤检查、而又掌握设备零件的磨损周期，就能及早发现设备零件缺陷，做到及时修理更换，从而使设备不致于达到不能修复而报废的严重地步。因此，设备的及时修理是保证正常生产的重要环节。在一定条件下工作的设备零件，其磨损情况通常是有一定规律的，工作了一定时间以后，就需要进行修复或更换，这段时间间隔叫做零件的磨损周期，或称为零件的使用期限。根据易磨损周期的长短，还要对设备进行计划检修。计划检修又分为小修、小修和大修。小修：是碎矿车间设备进行的主要修理形式，即设备日常的维护检修工作。小修时，主要是检查更换严重磨损的零件，盐业对辊粉碎机定制，如，破碎齿板和推力板支承座等；修理轴颈，刮削轴承；调整和紧固螺栓；检查润滑系统，补充润滑油量等等。
物料由进料斗进入冲击破，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，这就延长机器磨损时间，减少了污染。冲击式破碎机进料破碎结构示意如右图。
应当看到，近年来由于我国大型滚动轴承材质的提高，以及井下粗碎设备的需要，复摆颚式粉碎机也有向大型方向发展的趋势，正在试制900×1200复摆粉碎机。随着设备规格的大型化，一般颚式粉碎机的调整装置和保险装置必然要采用新的机构。因此，当前颚式粉碎机发展的另一个趋势，就是排矿口大小采用液压调整机构，不仅简便迅速，并在工作中随时可以根据需要进行调整；同时，机器的超负荷的保险装置也是采用液压机构，以达到安全可靠，盐业对辊粉碎机安装，亦不损坏推力板，而且故障排除后，机器立即恢复工作。国内外都在大力发展这种液压颚式粉碎机。我国已经生产900×1200液压简摆颚式粉碎机，并在莱芜铁矿和罗茨铁矿投入生产使用。生产实践证明，液压颚式粉碎机的保险机构和调整机构，达到了安全保险和调整方便的目的，情况良好，深受岗位工人的欢迎。在提高颚式粉碎机的破碎效率方面，除了在原有设备的结构上作局部改进，如，增加破碎腔高度，提高生产能力；减小排矿口，增大破碎比；增加动颚摆动速度，以提高设备生产能力和改进产品质量以外，各国都在研试新型结构的粉碎机，盐业对辊粉碎机，如，冲击颚式粉碎机，双动颚的颚式粉碎机和液压传动的颚式粉碎机等。
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