5、操作过程中，还要经常注意大矿块卡住粉碎机的给矿口，如果已经卡住时，定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。6、运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应该暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机，但是这时不准粉碎机停止运转。7、在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察粉碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式粉碎机的滑动轴承，更应该注意轴承温度，通常轴承温度不得超过60℃ ，以防止合金轴瓦的熔化，产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度，如：加大给油量，强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。
粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室，螺旋式洗盐机，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。注：因物料差异很大，故其产量差异也较大。操作及注意事项编辑1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，螺旋式洗盐机质量，并可能造成人身伤害。3、检查电器是否完整。4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2、其破碎比大，产品粒度均匀；颚式粉碎机3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5、结构简单，工作可靠，运营费用低。6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8、噪音低，粉尘少。 [2] 操作方法编辑正确操作是保证粉碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。
启动前的准备工作：在颚式粉碎机启动以前，必须对设备进行的仔细检查：检查破碎齿板的磨损情况，螺旋式洗盐机批发，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；联接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；贮油箱（或干油贮油器）油量的注满程度和润滑系统的完好情况；电气设备和信号系统是否正常等等。
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