直线脱水脱介筛是我公司近年来研制开发的具有大型筛分设备，适用于选煤厂原煤脱水、分级、脱泥，矿山筛分，电厂筛分以及煤化工等新能源行业物料分离工艺。
直线运动方式，物料不易堵塞筛孔，食用盐加工设备定制，筛板寿命比传统圆振动筛要长，是传统圆振动筛升级的。
● 设计紧凑，可满足用户现场空间要求设计。
● 用于分级时，可通过调整筛子倾角来改变筛分处理量。
● 整机有限元分析设计
● 全Huck连接
● 可配置单层或双层筛板，筛板可选择不锈钢条缝、不锈钢冲孔、全聚氨酯、耐磨板冲孔等多种类型。
适用行业：
1、化工行业：树脂粉、颜料、涂料、化妆品行业、工业药品、油漆、化肥、塑料、化工粉末、等。
2、磨料、陶瓷行业：石英砂、研磨粉、泥浆、喷雾土粒等。
3、食品行业：添加剂、淀粉、食品化工、果汁、乳制品行业、饲料行业、豆浆及豆制品等。
4、造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收等。
5、金属、冶金、矿业行业：粉末冶金、建筑、合金粉、电磁材料、金属粉末、耐火材料等。
6、公害处理：工业废水治理、垃圾、人畜屎尿、废油、食品废水、助剂、活性炭等
盐硝联产
方法：
真空制盐，母液回收法提硝
原理：
利用
NaCl
和
Na2S04
在
30
℃～
120
℃时，溶解度随温度变化而逆反，即利用高温下
NaCl
的溶解度大，
Na2S04
的溶解度小，低温下
NaCl
溶解度小，而
Na2S04
的溶解度大，把
蒸发罐内
Na2S04
接近饱和的母液抽出，食用盐加工设备，在低温下闪蒸而析盐，并使
Na2S04
浓缩到饱和再
把低温析盐后的母液预热到高温，
在高温下蒸发而析硝，
析硝后的母液循环利用于制盐提硝。
精卤水先经过真空蒸发制盐，浓缩后的母液进入母液回收系统，在母液回收系统内盐、
硝分别在盐罐、硝罐内结晶析出。析出的盐经过增稠，离心脱水，干燥，食用盐加工设备质量，包装程序。
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冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、[1] 干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。 熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，海盐加工食用盐设备，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料切成所需长度。
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