队物料的输送距离是固定的,但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度;通过控制振动频率或者电动机的转速就可以的控制干燥/冷却床子的运动。
二、技术优点
1、干燥机采用一台普通电机带动曲轴——曲柄——凸轮——振动横梁,整个床体受力均匀振动一致,物料的输送也同步一致,确保烘干物料干燥均匀一致。
2、流化床床面在振动时每一个点都在同一个平面上,物料层无任何偏斜、吹穿、死床等不良现象.
平模造粒机采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,振动干燥流化床,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,干燥流化床,以消除物料间的空隙。
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斗式提升机特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,干燥流化床厂家,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,盐加工干燥流化床,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的安全规程:1、提升机由人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、 送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、 起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生。
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