挤压造粒机开车前的准备工作:
1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求,必要时还需进一步干燥。
2、启动运转设备,速度由慢到快,检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
3、开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。
4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。
5、出料口:
出料口是在主箱体的宽度一面用钢板折成长方型跟主箱体焊接一起并保证,折成长方形的板长度跟主箱体的宽度一致,出料口的宽度一般在200~250mm,在长方形下面可以根据实际情况做成方变圆口或是方变方口。
6、减震器:
振动流化床减震器一般由四点安装,两两连接在一起,循环流化床,减震器是由橡胶制作成品件,上下用钢板把减震器夹在中间上=部钢板主
挤压造粒机开车时的注意事项:
1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
3、逐渐少量加料,流化床干燥设备,待塑料挤出口模时,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,流化床,并事先开启这些设备、
箱体底部焊接在一起,下部钢板落在地面上。4、设备出现问题时,卖方在接到电话4小时内给予答复,需要派人到现场的,需在接到通知后24小时内赶到现场。
5、卖方需负责对买方操作人员进行技术培训,培训内容包括设备结构及维护,设备的控制及操作,并免费提供培训资料。
6、设备质保期为两年,质保期内非操作不当引起的零部件损坏由卖方免费更换,卖方终身负责维修和技术升级。对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。经济效益好。
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