1、工作原理
输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。
2、主要特点
◆ 输送能力大:输送能力可达526m3/h，倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。
◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。
◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。
◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。
3、适用领域
广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
1.由于干燥过程中气固两相逆流接触，固体颗粒悬浮于干燥介质中，因接触面较大，由于热传递迅速，所以处理能力大。
2.加热方式为直接加热，热效率1高，节能效果好，生产食用盐加工设备厂家，比一般干燥装置节能30%以上。
3.可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围实现无级调节。
4.适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。
5.装置无运动部件，结构简单，运转稳定。
6.被处理的物料受到一定的限制，有一定的使用条件：
(1).物料的粒径一般大于0.5mm，小于8mm较为合适。粒径太小易被气流夹带，粒径太大不易流化。
(2).如几种物料混合在一起进性流化床干燥，则要求几种物料的密度比较接近。
(3).含水率过高且易粘结成团的物料，一般不适用。
(4).对产品要求外表美观的物料不宜采用。
将需要脱水的物料先经过入料斗进入到螺旋压榨机，然后随着螺旋轴的旋转将物料向出口端推送。在出料口出有压锥进行封堵产生背压。一旦压榨物料的压力超过压锥的背压时，压锥就被推开，干的物料就会从出口排出。在脱水过程中，螺旋轴的转动产生内部的压榨力，在很高的内部压力环境下，游离水通过螺旋轴外围的滤网被挤出。经过脱水后的干物料被保留下来，在螺旋轴的输送经由出料口被挤出。
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