螺旋式洗盐机-鸿宇化工机械-螺旋式洗盐机标准
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2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。












2、复杂摆动颚式粉碎机工作原理与简摆颚式粉碎机类似,也是间断地进行工作,但在偏心轴每转的2/3~4/5转的时间内,都对矿石实现破碎作用。这时,矿石的破碎除受到与简摆颚式粉碎机相同的作用外,还兼受研磨破碎作用。当偏心轴按逆时针方向旋转时,直接带动可动颚板作复杂摆动(只有一个推力板),动颚上部的运动轨迹近似为圆形,中部为椭圆形,下部因受推力板的约束,其运动轨迹为近弧形。这种粉碎机和简摆颚式粉碎机的运动行程正好相反,它的动颚上部水平行程较大,约为下部的1.5 倍,管式螺旋式洗盐机,可以满足碎矿所需的压缩量,而且动颚向下运动时有促进排矿的作用,螺旋式洗盐机厂家,加快了排矿速度,提高了生产能力。生产实践表明,在条件相同时,螺旋式洗盐机标准,复摆颚式粉碎机的生产能力,要比同规格的简摆颚式粉碎机提高30%左右。但是,由于它的垂直行程较大,尤其是排矿口处的垂直行程约为水平行程的三倍,致使颚板磨损加剧,螺旋式洗盐机,产品过粉碎现象加重,非生产性的能量消耗。总之,和简摆颚式粉碎机相比,复摆颚式粉碎机具有结构紧凑,生产能力高,机器重量轻(在生产能力相等时,重量大约轻20%~30% )等特点。因此,这种型式的颚式粉碎机越来越得到广泛的应用。














1)仔细阅读液压破碎器的操作手册,防止损坏液压破碎器和挖掘机,并有效地操作它们。2)操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。3)不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。4)不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。5)当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作,并检查蓄能器的压力。6)防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。7)除钻头外,不要把破碎器浸入水中。8)不得将破碎器作起吊器具用。9)不得在挖掘机履带侧操作破碎器。10)液压破碎器与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时,其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎器的技术参数要求,液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接,“O”口与与主机回油路连接。11)液压破碎机工作时的液压油温度为50-60度,不得超过80度。否则,应减轻液压破碎器的负载。12)液压破碎器使用的工作介质,通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油,寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。13)新的和修理的液压破碎器启用时必须重新充氮气,其压力2.5、±0.5MPa。14)钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑,且每台班班加注一次。15)液压破碎器工作时必须先将钎杆压在岩石上,并保持一定压力后才开动破碎锤,不允许在悬空状态下启动 [1]  。














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