(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧，螺旋洗盐机，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。(4)转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件，调整平衡。(5)主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜，造成运行时强烈震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。(6)轴承间隙超过极限或损坏。解决办法是更换新的轴承。(7)底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃，造成强烈震动。解决办法是紧固螺帽。 [3] 使用维护粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。
1、简单摆动颚式粉碎机当可动颚板围绕悬挂轴作往复运动时，动颚上面各点的运动轨迹都是圆弧线，而且动颚的水平行程（水平摆动距离）是上面小、下面大，以动颚底部（排矿口处）为。但破碎腔上部均是较大的矿块，因而处在上部的矿石得不到破碎所必需的压缩量，所以破碎负荷大部分集中在破碎腔的下部，整个颚板没有均匀工作，降低了粉碎机的生产能力。如果增大动颚上部的水平行程，必然导致下部水平行程的增大，从而造成产品粒度更加不均匀。所以，简摆颚式粉碎机的破碎比较小，只有3~5。另外，这种粉碎机动颚的垂直行程（垂直移动距离）较小，矿石对颚板的磨损作用较轻，产品的过粉碎现象少。但是，这种粉碎机的破碎力分配在动颚悬挂轴上比较大，而分配在偏心轴上的破碎力较小，螺旋洗盐机制造，因而粉碎机主要零件受力情况比较合理。所以，简摆颚式粉碎机一般都做成大、中型的。
5、操作过程中，还要经常注意大矿块卡住粉碎机的给矿口，如果已经卡住时，定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。6、运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应该暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机，但是这时不准粉碎机停止运转。7、在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察粉碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式粉碎机的滑动轴承，螺旋洗盐机出口，更应该注意轴承温度，通常轴承温度不得超过60℃ ，螺旋洗盐机批发定制，以防止合金轴瓦的熔化，产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度，如：加大给油量，强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。
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