由于氯化镁氯化钙切片机曲线导轨和平导轨的导轨磨损严重，和轮廓垫的功能和压板，使活动架在压切的举动，称为“搓板”（俗称“双眼皮”）处理：换新的平导和曲线指导工作（非安装曲线导轨可用于修剪法）调整的支座工作高度。
（1）如果高度不够，可以添加垫圈。垫片的厚度的确定；在保证切片机两大面两侧的平行距离、小连杆、小轴、手动推的支持，氯化镁氯化钙切片机，以及约2kg的力已经通过死点，氯化镁氯化钙切片机出口，和垫片的高度是合适的。
（2）如果高度太高，轴承的底部应平行修理，即高工作高度的部分。
（3）摩擦片的修整；在车床上右转后，摩擦表面上的少量转动即可平整。
（4）对热卷箱的修理；车削车床上后，少量的转动摩擦表面，然后转动线圈盒壳体端，使切片机制动带高于壳体的端面0.2mm的平面。
氯化镁氯化钙切片机断线的处理步骤为：
（1）剪去断线处松散的钢线，并留出长于导轮间距>10cm的两个钢线头子。
（2）用先用粗砂纸将钢线的两个头子的直径砂少到原有钢线的1/2—2/3，砂的长度>5cm，在用细砂纸将钢线的表面砂光滑，后用酒精将两个钢线头子洗干净。
（3）取焊锡丝、焊锡膏、电烙铁将两个砂去5cm的钢线头子重合在一起并将其焊接，过程中用电烙铁重钢线的一头顺势焊道钢线的别一头途中两钢线头子必需完全重合不能让钢线翘起，如有则只有重新焊过，氯化镁氯化钙切片机，再用细砂纸将焊接的部分砂光滑并用酒精洗净。
（4）焊接的钢线必有一段较长的一段松线，这一步我们要做的是将这一段送的钢线跑到导轮上去。先将工作台上升2mm开启砂浆用手指拨起松弛的钢线，并减少入线口的张力臂开启导轮以0.1m/s的速度走线直到松线较紧的部在导轮上然后松开手指。
（5）计算出焊接的头子完全跑出导轮需要多少的钢线计算公式，焊接处离导轮后一根线的长度除以导轮槽距再乘以钢线绕导轮一圈的长度，并以0.2m/s的速度走线，当跑线过了500m时开启入线口大张力臂当跑线到了离200M就要出导轮的时候减少出线口张力臂直到焊头跑了收线轮上，并将工作台原有的高度上。
（6）主要解决停机时间过久产生线痕的，从0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后点开始切割。
氯化镁氯化钙切片机刀片的磨刀步骤。我们需要将刀片放在一条粗面试验台上，保障在砥磨的过程中不会跑动。其次工作人员需要在磨石面的中间部位加入适量的稀润滑油或者是液体石蜡并均匀抹开，以便增加摩擦密度。然后把刀柄和刀夹装在切片刀上使刀刃向前，平方在磨石面上，刀跟大约是位于磨石的中间。
需要注意的是，在整个磨刀的过程中，工作人员的手指需要保持放在适当的位置，并要保障用力均匀易于滑动。通常情况下是用右手抓住切片机刀片的刀柄部分，氯化镁氯化钙切片机定制，左手抓住刀壳，刀刃朝向磨刀者前方，将切片刀从磨石的右下角刀端向磨石的左上角向前斜推进至刀跟，将刀刃从上面翻转。
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