2.液压调整系统具有较好的过载保护功能。由于主轴是由下部油缸来支撑，所以主轴和动锥衬板一起升降，当 杂铁和其他不可破碎的物体进入破碎腔以后，巨大的破碎力作用在动锥上，动锥迅速下降，使杂铁和其他不可破碎的物体尽快通过破碎腔，实现破碎机的过载保护功能。3.CLP恒定的破碎腔型设计。CLP意味着衬板的性能保持恒定。破碎胜的给料口区域几乎保持垂直，螺旋式洗盐机出口，破碎腔形状在整个衬板的磨损过程中几乎不变。因此，破碎机的生产能力不会因为衬板的磨损而越来越小，可以有效地降低运行成本。4.便易操作和维护。液压圆锥破碎机的所有操作和维护都可以从破碎机的上部来完成，这使得破碎机的操作更容易，螺旋式洗盐机质量优，维护成本更低。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，螺旋式洗盐机，排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，螺旋式洗盐机标准，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
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